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保溫管道施工現場接口的施工方法，保溫鋼管在車間生產時有長度限制的。保溫管道在施工時可能通過各種彎頭關鍵進行連接，從而組成一個完整的保溫鋼管供熱網。常見的方法有以下幾種。
一、高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋式保溫管”
1、采用聚乙烯接頭套管+熱收縮帶接頭方式
本方式是采用火焰加熱熱收縮帶，通過熱收縮帶收縮使聚乙烯外護管和接頭套管搭接處密封，實現柔性連接，既保證了接頭的密封和防水性，又可吸收管道的軸向位移。
2、電熱熔接頭方式
本方式是通過電加熱預埋在聚乙烯接頭套管內表面的加熱絲，通電解熱接頭套管和聚乙烯外護管，并世家一定壓力，使其融為一體。通過對不同管徑工藝參數的控制，獲得最佳融化效果，從而保證接頭的焊接質量和密封性，并可傳遞較高的軸向力。
3、熱縮套管接頭方式
本方式采用進口熱縮套管及特殊密封膠對聚乙烯外護管接頭進行連接。通過火焰加熱熱縮套管，使熱縮套管收縮，實現對整個接頭密封，保證了接頭的密封和防水，并可吸收管道軸向位移。
二、蒸汽保溫管接口安裝
蒸汽保溫管接口保溫安裝應在工作鋼管焊接完畢，焊道檢測合格后進行。保溫施工前應去除管道及管件兩端的臨時支撐和管件的密封盲板（如果有）。工作坑滿足接口施工要求。要保證工作坑積水及時排除，防止管道進水。
1、接口保溫要求
采用與直管相同的保溫材料。接口保溫層厚度不應小于直管保溫層厚度。接口保溫層結構與直管相同。保溫結構外側包裹一層1mm厚石棉布，防止外套管焊接時對保溫層造成損傷。
2、接口外鋼套焊接
采用對接焊接形式，焊接不應少于兩遍，焊接表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷。接口焊接過程中，嚴禁采用氧乙炔切割外鋼套，防止損傷保溫層。無損探傷：采用超聲波對外鋼套焊縫進行探傷，II級合格。氣密試驗：外鋼套整體焊接完成，應進行氣密性試驗，一般分段進行，試驗壓力0.2Mpa，穩壓30min，不得泄露。
3、接口外鋼套防腐
防腐結構、防腐材料宜與直管相同，厚度、耐溫及耐擊穿電壓不應低于直管防腐層。
4、接口防腐層檢測
采用測厚儀檢測接口防腐層厚度，不應低于直管防腐層厚度。
采用電火花檢測儀，檢測接口防腐層耐擊穿能力，全線檢測（包括直管、管件），對不合格點修補，合格后方可回填。
三、噴涂纏繞保溫管接口安裝
1、噴涂纏繞保溫管之間的接口方式
采用傳統的電熱熔接頭套的接口形式進行外護層的連接，之后進行聚氨酯注料發泡。
2、噴涂纏繞保溫管與管件或與原有“管中管”工藝保溫管的連接
接口外套管連接采用電熱熔接頭套的工藝施工，因接口兩端管材保溫層和外護層厚度的不一致，所以接頭套采用變徑的形式。
3、噴涂纏繞保溫管電熱熔工藝與熱水保溫管接頭的電熱熔工藝相同。
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發表于 2018-8-20 17:58:07
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